硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分,加入作為粘接劑的金屬粉末(鈷、鎳等),經粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動的高耐磨零件。
硬質合金的特點
⑴硬度、耐磨性和紅硬性高
硬質合金常溫下硬度(du)(du)可(ke)(ke)達86~93HRA,相(xiang)當于(yu)69~81hrc。在900~1000℃能保持高(gao)硬度(du)(du),并有優(you)良(liang)的耐磨(mo)性。與高(gao)速工具鋼相(xiang)比,切削速度(du)(du)可(ke)(ke)高(gao)4~7倍(bei),壽命長(chang)5~80倍(bei),可(ke)(ke)切削硬度(du)(du)高(gao)達50HRC的硬質材料。
⑵強度、彈性模量高
硬質合金的抗壓強度高達6000MPa,彈性模量為(4~7)×105MPa,都高于高速鋼。但其抗彎強度較低,一般為1000~3000MPa。
⑶耐蝕性、抗氧化性好
一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕,不易氧化。
⑷線膨脹系數小
工作時,形狀尺寸穩定。
⑸成形制品不再加工、重磨
由于硬質合金硬度高并有脆性,所以粉末冶金成形燒結后不再進行切削加工或重磨,特需再加工時,只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。通常由硬質合金制成的一定規格的制品,采用釬焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。
常用硬質合金
常用硬質合金按成分和性能特點分為三類:鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭(鈮)類。生產中應用朂廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質合金。
⑴鎢鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢(WC)和鈷,牌號用代號YG(“硬”、“鈷”兩字漢語拼音字首),后加鈷含量的百分數值表示。如YG6表示鈷含量為6%的鎢鈷類硬質合金,碳化鎢含量wWC=1-wCo=94%。
⑵鎢鈦鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)及鈷,牌號用代號YT(“硬”、“鈦”兩字漢語拼音字首),后加碳化鈦含量的百分數值表示。如YT15表示碳化鈦含量wTiC=15%的鎢鈦鈷類硬質合金。
⑶鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金
這(zhe)類硬(ying)質合金(jin)又稱通用硬(ying)質合金(jin)或******硬(ying)質合金(jin),主要成(cheng)分(fen)是碳化(hua)鎢(wu)(WC)、碳化(hua)鈦(TiC)、碳化(hua)鉭(TaC)或碳化(hua)鈮(NbC)和(he)鈷組(zu)成(cheng)。牌號用代號YW(“硬(ying)”、“萬”兩字漢語(yu)拼(pin)音字首)后加序數表示(shi)。
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